东莞市坤源五金制品有限公司，创建于2016年9月，注册资金为500万元，现公司占地面积8000平方，位于东莞市塘厦镇塘厦大道北鲤牙塘工业区47号。
公司拥有20多年的专业压铸经验，是一家从模具设计制造、压铸、冲压、打磨、加工、CNC车床、抛光、喷粉等一站式工艺的现代化企业。主营业务为锌/铝合金压铸、锌/铝合金压铸机加工、CNC与车床等型材加工、锌/铝合金模具制作以及特殊军用产品精加工及表面处理。
公司的经营理念为：顾客第一、质量第一、持续创新、均衡发展。
公司成立于
自有工厂面积
服务客户案例
完善的体系 完善的管理 为您提供优良的产品
铝合金压铸产品因其优异的性能和广泛的应用而备受关注。从汽车零部件到电子设备外壳，从航空航天部件到日常用品，铝合金压铸产品无处不在。而对于铝合金压铸厂家来说，确保产品质量符合标准至关重要。这就需要一套严格的检测标准来规范铝合金压铸加工过程中的各个环节。首先，外观检测是铝合金压铸产品检测的重要一环。铝压铸件的表面应光滑、平整，无明显的气孔、缩孔、裂纹、冷隔等缺陷。表面粗糙度应符合设计要求，一般通过肉眼观察和使用粗糙度仪进行测量。同时，产品的尺寸精度也是外观检测的重点，包括长度、宽度、高度、孔径等尺寸参数，需要使用量具如卡尺、千分尺等进行精确测量，确保尺寸偏差在允许范围内。其次，力学性能检测必不可少。铝合金压铸产品应具有足够的强度、硬度和韧性，以满足不同应用场景的需求。通过拉伸试验、硬度测试等方法，可以检测产品的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等力学性能指标。对于一些特殊要求的产品，还可能需要进行冲击试验、疲劳试验等，以评估其在复杂工况下的性能表现。再者，内部质量检测也不容忽视。采用无损检测方法如超声波探伤、X 射线探伤等，可以检测产品内部是否存在气孔、缩孔、夹杂物等缺陷。这些内部缺陷可能会...
锌合金具有良好的流动性。这一特性使得在压铸过程中，液态锌合金能够快速而均匀地填充复杂的模具型腔，从而生产出形状精细、尺寸精度高的压铸锌合金件。无论是小巧的电子元件外壳，还是大型的机械部件，锌合金都能轻松应对，满足各种不同产品的设计需求。其次，锌合金的熔点相对较低。这不仅降低了压铸过程中的能源消耗，还减少了对模具的热损伤，延长了模具的使用寿命。同时，较低的熔点也使得压铸工艺更加容易控制，提高了生产效率和产品质量稳定性。再者，锌合金压铸件具有良好的机械性能。电子设备锌铝压铸经过适当的处理后，压铸锌合金件具备较高的强度、硬度和耐磨性，能够在各种工作环境下可靠地运行。而且，锌合金还具有良好的耐腐蚀性，能够抵御一定程度的氧化和腐蚀，延长产品的使用寿命。另外，锌合金件压铸在成本方面也具有优势。锌合金的原材料价格相对较为低廉，而且压铸工艺生产效率高，能够在短时间内生产出大量的产品，降低了单位产品的生产成本。这使得锌合金压铸产品在市场上具有较强的竞争力。随着科技的不断进步，锌合金压铸生产技术也在不断创新和发展。新的模具设计、压铸工艺和表面处理方法不断涌现，进一步提高了压铸锌合金件的质量和性能，拓宽了其...
在现代制造业中，CNC精密加工正发挥着至关重要的作用。无论是航空航天领域的高精度零部件，还是电子设备中的微型元件，都离不开CNC精密加工技术的支持。那么，CNC 精密加工对加工部件的尺寸精度要求究竟有多高呢？一、CNC精密加工的重要性CNC 数控加工，即计算机数字控制加工，是一种利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的方法。而精密CNC加工则在普通CNC加工的基础上，进一步提高了加工精度和质量。数控机床加工具有高精度、高效率、高稳定性等优点。它可以根据预先编制好的程序，自动完成复杂形状零件的加工，大大提高了生产效率和加工精度。在众多制造领域中，如汽车制造、医疗器械、航空航天等，都广泛应用了 CNC 精密加工技术。二、CNC精密加工对尺寸精度的要求极高的精度标准CNC 精密加工对加工部件的尺寸精度要求通常达到微米甚至纳米级别。例如，在一些高精度的电子元件制造中，尺寸偏差可能要求在几个微米以内，以确保元件的性能和可靠性。而在航空航天领域，对零部件的尺寸精度要求更是严苛，任何微小的误差都可能影响到飞行器的安全性能。影响精度的因素（1）机床精度：数控机床的精度直接影响加工部件的尺寸精度。...
